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大理石、磨光花崗巖、預(yù)制水磨石飾面施工工藝:

1、本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用及公共建筑的室內(nèi)外墻面、柱面和門窗套的大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石等飾面板裝飾工程。

2、施工準(zhǔn)備:  2.1材料要求:  2.1.1水泥:325號(hào)普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單,若出廠超過三個(gè)月應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。  2.1.2白水泥:325號(hào)白水泥。  2.1.3砂子:粗砂或中砂,用前過篩。  2.1.4大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石等:按照設(shè)計(jì)和圖紙要求的規(guī)格、顏色等備料。但表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷。不宜用易褪色的材料包裝。  2.1.5其他材料:如熟石膏、銅絲或鍍鋅鉛絲、鉛皮、硬塑料板條、配套掛件(鍍鋅或不銹鋼連接件等);尚應(yīng)配備適量與大理石或磨光花崗石、預(yù)制水磨石等顏色接近的各種石渣和礦物顏料;107膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管等。  2.2主要機(jī)具:  2.2.1磅秤、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭(φ5,打眼用)、操作支架、臺(tái)鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000～5000mm×40mm×10～15mm)、托線板、線墜、粉線包、高凳、木楔子、小型臺(tái)式砂輪、裁改大理石用砂輪、全套裁割機(jī)、開刀、灰板和鉛皮(1mm厚)、木抹子、鐵抹子、細(xì)鋼絲刷、笤帚、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。  2.3作業(yè)條件:  2.3.1辦理好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。少數(shù)工種(水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等)的活應(yīng)做在前面,并準(zhǔn)備好加工飾面板所需的水、電源等。  2.3.2內(nèi)墻面彈好50cm水平線(室外墻面彈好±0和各層水平標(biāo)高控制線)。  2.3.3腳手架式吊籃提前支搭好,宜選用雙排架子(室外高層宜采用吊籃,多層可采用橋式架子等),其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開門窗口角150～200mm.架子步高要符合施工要求。  2.3.4有門窗套的必須把門框、窗框立好(位置準(zhǔn)確、垂直、牢固,并考慮安裝大理石時(shí)尺寸有足夠的余量)。同時(shí)要用1∶3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且塞堵密實(shí)并事先粘貼好保護(hù)膜。  2.3.5大理石、磨光花崗石或預(yù)制水磨石等進(jìn)場后應(yīng)堆放于室內(nèi),下墊方木,核對(duì)數(shù)量、規(guī)格,并預(yù)鋪、配花、編號(hào)等,以備正式鋪貼時(shí)按號(hào)取用。  2.3.6大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣,并做樣板,經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后,還要經(jīng)過設(shè)計(jì)、甲方、施工單位共同認(rèn)定。方可組織班組按樣板要求施工。  2.3.7對(duì)進(jìn)場的石料應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,顏色不均勻時(shí)應(yīng)進(jìn)行挑選,必要時(shí)進(jìn)行試拼選用。     答案補(bǔ)充

3、操作工藝:  3.1工藝流程:  3.1.1簿型小規(guī)格塊材(邊長小于40mm)工藝流程:  基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分析→排塊材→浸塊材→鑲貼塊材→表面勾縫與擦縫  3.1.2大規(guī)格塊材(邊長大于40mm)工藝流程:  施工準(zhǔn)備(鉆孔、剔槽)→穿銅絲或鍍鋅絲與塊材固定→綁扎、固定鋼筋網(wǎng)→吊垂直、找規(guī)矩彈線→安裝大理石、磨光花崗石或預(yù)制水磨石→分層灌漿→擦縫  3.2薄型小規(guī)格塊材(一般厚度10mm以下):邊長小于40mm,可采用粘貼方法。  3.2.1進(jìn)行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩,其他可參見鑲貼面磚施工要點(diǎn)有關(guān)部分。要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚,并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。  3.2.2在基層濕潤的情況下,先刷107膠素水泥漿一道(內(nèi)摻水重10%的107膠),隨刷隨打底;底灰采用1∶3水泥砂漿,厚度約12mm.,分二遍操作,第一遍約5mm,第二遍約7mm,待底灰壓實(shí)刮平后,將底子灰表面劃毛。   答案補(bǔ)充  3.2.3待底子灰凝固后便可進(jìn)行分塊彈線,隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為2～3mm的素水泥漿,內(nèi)摻水重20%的107膠進(jìn)行鑲貼(也可以用膠粉),用木錘輕敲,用靠尺找平找直。  3.3大規(guī)格塊材:邊長大于40mm,鑲貼高度超過1m時(shí),可采用安裝方法。  3.3.1鉆孔、剔槽:安裝前先將飾面板按照設(shè)計(jì)要求用臺(tái)鉆打眼,事先應(yīng)釘木架使鉆頭直對(duì)板材上端面,在每塊板的上、下兩個(gè)面打眼,孔位打在距板寬的兩端1/4處,每個(gè)面各打兩個(gè)眼,孔徑為5mm,深度為12mm,孔位距石板背面以8mm為宜(指鉆孔中心)。如大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石,板材寬度較大時(shí),可以增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽,深5mm左右,連同孔服形成象鼻眼,以備埋臥銅絲之用。   答案補(bǔ)充  若飾面板規(guī)格較大,特別是預(yù)制水磨石和磨光花崗石板,如下端不好控綁鍍鋅鉛絲或銅絲時(shí),亦可在未鑲貼飾面板的一側(cè),采用手提輕便小薄砂輪(4～5mm),按規(guī)定在板高的1/4處上、下各開一槽(槽長約3～4mm,槽深約12mm與飾面板背面打通,豎槽一般居中,亦可偏外,但以不損壞外飾面和不反堿為宜),可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內(nèi),便可拴綁與鋼筋網(wǎng)固定。此法亦可直接在鑲貼現(xiàn)場做。   答案補(bǔ)充  3.3.2穿鋼絲或鍍鋅鉛絲:把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長20cm左右,一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲模進(jìn)孔內(nèi)固定牢固,另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi),使大理石或預(yù)制水磨石、磨光花網(wǎng)石板上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出,以便和相鄰石板接縫嚴(yán)密。  3.3.3綁扎鋼筋網(wǎng):首先剔出墻上的預(yù)埋筋,把墻面鑲貼大理石或預(yù)制水磨石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向φ6鋼筋,并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板材所用,如板材高度為60cm時(shí),第一道橫筋在地面以上10cm處與主筋綁牢,用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鋁絲。第二道橫筋綁在50cm水平線上7～8cm,比石板上口低2～3cm處,用于綁扎第一層石板上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲,再往上每60cm綁一道橫筋即可。   答案補(bǔ)充  3.3.4彈線:首先將大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石的墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直(高層應(yīng)用經(jīng)緯儀找垂直)。應(yīng)考慮大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占尺寸,一般大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度應(yīng)以5～7cm為宜。找出垂直后,在地面上順墻彈出大理石或預(yù)制水磨石板等外廓尺寸線(柱面和門窗套等同)。此線即為第一層大理石或預(yù)制水磨石等的安裝基準(zhǔn)線。編好號(hào)的大理石或預(yù)制水磨石板等在彈好的基準(zhǔn)線上畫出就位線,每塊留1mm縫隙(如設(shè)計(jì)要求拉開縫,則按設(shè)計(jì)規(guī)定留出縫隙)。